Matériaux-d'impression-3d-courants-et-leurs-utilisations

Le matériau des consommables d'impression 3D peut être considéré comme une base matérielle importante pour le développement de la technologie d'impression 3D. Dans une certaine mesure, le développement des matériaux détermine également si l'impression 3D peut avoir des applications plus larges. À l'heure actuelle, les matériaux d'impression 3D comprennent principalement des plastiques techniques, des résines photosensibles, des matériaux en caoutchouc, des matériaux métalliques et des matériaux céramiques. De plus, des matériaux alimentaires tels que des matériaux de gypse colorés, de la farine d'os artificielle, des matières premières biologiques cellulaires et du sucre granulé ont également été obtenus dans le domaine de l'impression 3D. appliqué.

Matériau ABS

Le matériau ABS a une bonne fusion thermique et une bonne résistance aux chocs, et est le plastique technique préféré pour le processus d'impression 3D de modélisation par dépôt fondu. Actuellement, l'ABS est principalement préfabriqué en filaments et utilisé après saupoudrage. La gamme d'applications couvre presque toutes les nécessités quotidiennes, les fournitures d'ingénierie et les pièces. fournitures mécaniques. Il existe de nombreuses couleurs de matériaux ABS, tels que le blanc ivoire, le blanc, le noir, le gris foncé, le rouge, le bleu, le rose rouge, etc., et sont largement utilisés dans les domaines de l'automobile, des appareils électroménagers et de l'électronique grand public. Ces dernières années, l'ABS a non seulement progressivement élargi son champ d'application, mais ses performances ont également été continuellement améliorées. Grâce à la forte adhérence et à la résistance de l'ABS, et grâce à la modification de l'ABS, son champ d'application en tant que matériau d'impression 3D a été encore élargi.

Matériel PA

Bien que le matériau PA ait une résistance élevée, il a également une certaine flexibilité. Par conséquent, l'impression 3D peut être directement utilisée pour fabriquer des pièces d'équipement. Les pièces en résine plastique composite en fibre de carbone PA fabriquées par impression 3D ont une ténacité élevée et peuvent être utilisées pour des outils mécaniques au lieu d'outils métalliques. Solvay, expert mondialement reconnu des plastiques techniques PA, imprime en 3D des échantillons à base de plastiques techniques PA, qui sont utilisés pour les pièces périphériques du moteur, les kits de poignées de porte, les pédales de frein, etc. Remplacer les matériaux métalliques traditionnels par des matériaux PA résout enfin le problème de véhicules légers.

Matériel PC

Le matériau PC (polycarbonate) peut être considéré comme un véritable matériau thermoplastique, qui présente les caractéristiques de haute résistance, de résistance aux hautes températures, de résistance aux chocs, de résistance à la flexion, etc., et sa résistance est 60% supérieure à celle du matériau ABS. Application de produits d'ingénierie solides. Les trois principaux domaines d'application des plastiques techniques pour PC sont l'industrie de l'assemblage du verre, l'industrie automobile et l'industrie électronique et électrique, suivis des pièces de machines industrielles, des CD, des emballages, des ordinateurs et autres équipements de bureau, des soins médicaux et de santé, des films, des équipements de loisirs et de protection, etc. Le PC peut être utilisé comme verre de porte et de fenêtre, et les stratifiés PC sont largement utilisés dans les banques, les ambassades, les centres de détention et les fenêtres de protection dans les lieux publics, pour les auvents d'avions, les équipements d'éclairage,

Matériau PPSF

Le matériau PPSF est le matériau avec la plus grande résistance, la meilleure résistance à la chaleur et la plus haute résistance à la corrosion parmi tous les matériaux thermoplastiques. Largement utilisé dans l'aérospatiale, les transports et les industries médicales. Généralement utilisé comme composant final. Le PPSF a la résistance à la chaleur, la ténacité et la résistance chimique les plus élevées, et a les meilleures performances parmi divers plastiques techniques de prototypage rapide. Grâce au traitement composite de la fibre de carbone et du graphite, le matériau PPSF peut présenter une résistance extrêmement élevée et peut être utilisé dans l'impression 3D et la fabrication des produits porteurs est devenue le matériau de choix pour remplacer les métaux et la céramique.

matériau PEEK

Le PEEK (polyéther éther cétone) est un plastique technique spécial doté d'excellentes propriétés telles que la résistance aux températures élevées, l'autolubrification, la facilité de traitement et la résistance mécanique élevée. Il peut être fabriqué et transformé en diverses pièces mécaniques, telles que des engrenages automobiles, des écrans à huile, un disque de démarrage à changement de vitesse; pièces de moteur d'avion, roues de machine à laver automatique, pièces d'équipement médical, etc. Le PEEK présente les avantages d'une excellente résistance à l'usure, de la biocompatibilité, de la stabilité chimique et du module de Young le plus proche de l'os humain. C'est un matériau de remplacement osseux artificiel idéal et convient à une implantation à long terme dans le corps humain. La technologie d'impression 3D basée sur le principe de la modélisation par dépôt de fusion est sûre et pratique, ne nécessite pas l'utilisation de lasers et le post-traitement est simple.

Matériau PLA

Le PLA (acide polylactique) est de l'acide polylactique, qui peut être l'une des meilleures matières premières de l'industrie de l'impression 3D, avec une variété de couleurs translucides et de brillance. En tant que plastique respectueux de l'environnement, le PLA est biodégradable en compost actif. Il est dérivé de la fécule de maïs et de la canne à sucre, et non des combustibles fossiles. Tan.KH de l'Université technologique de Nanyang, Singapour, etc., a utilisé des matériaux polymères dégradables pour fabriquer des échafaudages d'ingénierie tissulaire en PLA à haute porosité dans leurs recherches sur l'application du PLA pour fabriquer des échafaudages d'ingénierie tissulaire. Grâce à l'analyse des tissus de l'échafaudage, il a été constaté qu'il a une capacité de croissance. Le PLA est un nouveau type de matériau biosourcé et biodégradable. Il a une bonne biodégradabilité. Après utilisation, il peut être complètement dégradé par des micro-organismes dans la nature dans des conditions spécifiques, et produit finalement du dioxyde de carbone et de l'eau sans polluer l'environnement. L'environnement est très favorable et il est reconnu comme un matériau respectueux de l'environnement.

Matériau PCL

PCL (polycaprolactone) a une bonne biodégradabilité, biocompatibilité et non-toxicité, et est largement utilisé comme matériau biodégradable médical et système de libération contrôlée de médicament, et peut être utilisé dans l'ingénierie tissulaire comme système de libération prolongée de médicament. Le matériau PCL est une sorte de polyester dégradable avec un point de fusion bas, seulement environ 60°C. Comme la plupart des matériaux biologiques, les gens l'utilisent souvent à des fins spéciales telles que des dispositifs d'administration de médicaments, des sutures, etc. Dans le même temps, le PCL a également une mémoire de forme sexuelle. Dans l'impression 3D, en raison de son faible point de fusion, il ne nécessite pas une température d'impression élevée, afin d'atteindre l'objectif d'économie d'énergie, et peut être utilisé pour les stylos d'impression 3D à basse température. Dans le domaine médical, il peut être utilisé pour imprimer des stents cardiaques, etc.

Matériau PETG

Le matériau PETG est un plastique transparent, un copolyester amorphe avec une bonne viscosité, transparence, couleur, résistance chimique et résistance au blanchiment sous contrainte. Peut être rapidement thermoformé ou moulé par extrusion-soufflage.