Comment résoudre le problème que le filament de l'imprimante 3D ne peut pas coller à la plate-forme
Comment résoudre le problème que les consommables de l'imprimante 3D ne peuvent pas coller à la plate-forme
L'impression 3D est une technologie permettant de construire des objets en imprimant couche par couche. Ainsi, quelles que soient les pièces imprimées, la couche imprimée doit être étroitement collée à la plate-forme. Ce n'est que lorsque la couche inférieure est en place que le modèle entier peut être imprimé couche par couche en douceur. Alors, que faire si la première couche d'impression ne colle pas correctement à la plate-forme ?
Situation possible 1. La plate-forme de construction n'est pas de niveau
Solution : Ajustez la distance entre la plate-forme et la buse en ajustant les quatre écrous à ressort sous la plate-forme. La distance appropriée est d'environ l'épaisseur d'un papier A4 entre la buse et la plate-forme. Tournez la buse dans le sens inverse des aiguilles d'une montre loin de la plate-forme et tournez la buse dans le sens des aiguilles d'une montre pour résoudre la plate-forme.
Remarque : De nombreuses imprimantes disposent de plusieurs vis ou poignées pour ajuster la position de la plate-forme. Si votre imprimante a une plate-forme ajustable et que vous rencontrez le problème que la première couche ne s'implante pas, vous devez d'abord confirmer si votre plate-forme elle-même est plate et si elle est placée horizontalement. S'il n'est pas de niveau, un côté de la plate-forme sera plus proche de la buse et l'autre côté sera trop éloigné. Pour que la première couche s'imprime parfaitement, elle a besoin d'une plate-forme de niveau.
Situation possible 2. La buse est trop éloignée de la plateforme
Solution : Ajustez l'écrou à ressort sous la plate-forme pour régler la distance entre la plate-forme et la buse (reportez-vous à la figure ci-dessous si le réglage est approprié)
Situation possible 3. La première couche est imprimée trop rapidement
Solution : ① Vous pouvez régler la vitesse d'impression en tournant le bouton vers la gauche lors de l'impression de la première couche, puis réglez-la en arrière ;
②Définissez la vitesse d'impression de la première couche sur le logiciel de tranchage (100 % sur l'écran d'impression correspond à la vitesse d'impression réelle définie sur le logiciel de tranchage, par exemple 50 mm/s)
Explication : Lorsque l'extrudeuse imprime la première couche sur la plate-forme, vous voulez que la première couche de filament adhère correctement à la surface de la plate-forme afin que les autres couches puissent être imprimées ensuite. Si la première couche est imprimée trop rapidement, le filament n'aura peut-être pas assez de temps pour coller à la plate-forme. Pour cette raison, une méthode très courante consiste à réduire la vitesse d'impression de la première couche. Il y a une vitesse d'impression de la couche inférieure dans l'option de vitesse, qui peut être réglée à 20 mm/s. Un temps d'impression suffisant peut permettre aux consommables de mieux coller à la plate-forme, et les consommables produits sont suffisants, et il est plus stable pour l'impression ultérieure, et il n'est pas facile de se déformer et de tomber. L'état correct de la première couche est que les filaments de la buse sont à plat sur la plate-forme, et cet effet est le plus idéal.
Situation possible 4. Il y a un problème avec les réglages de température ou de refroidissement
Solution : ①Cliquez sur le bouton pour entrer dans le menu principal, cliquez sur contrôle, puis cliquez sur température, et réglez la température de la buse et du lit chaud sur la plage normale ;
②PLA règle la température de la buse à 190-210 degrés, la température du lit chaud à 40-50 degrés, la température de la buse ne peut pas être réglée au-dessus de 240 degrés, de sorte que les consommables seront carbonisés et provoqueront un colmatage, la température de la buse ABS à 240 degrés, la température du lit chaud à 70 -100 degrés.
Remarque : Les consommables rétrécissent lorsque la température est abaissée. Imaginez une impression en plastique ABS de 100 mm de large, la température de l'extrudeuse est de 230 degrés lors de l'impression, mais la plate-forme est froide et le filament se refroidira rapidement après avoir été extrudé de la buse. Certaines imprimantes sont également équipées de ventilateurs de refroidissement qui, lorsqu'ils sont activés, accélèrent le processus de refroidissement. Si cette impression ABS refroidit à température ambiante de 30 degrés, cette impression de 100 mm de large rétrécira de 1,5 mm ! Mais la plate-forme de votre imprimante ne rétrécira pas tant que ça car elle est toujours à la même température. A cause de ce phénomène, les consommables ont toujours tendance à se détacher de la plateforme en refroidissant. Un facteur très important que vous devez garder à l'esprit lors de l'impression d'une couche, si vous observez que la première couche semble coller rapidement à la plate-forme, mais se détache ensuite lorsque la température diminue, alors c'est probablement lié à la température et au refroidissement Le problème avec le réglage. Afin d'imprimer des filaments qui nécessitent des températures élevées pour fondre comme l'ABS, de nombreuses imprimantes auront une plate-forme chauffante pour faire face à cela. Si la plate-forme est chauffée pendant l'impression et maintenue à environ 100 degrés, elle gardera la première couche chaude afin qu'elle ne rétrécisse pas. On pense généralement que le PLA s'implantera bien lorsque le lit est chauffé entre 40 et 50 degrés, tandis que l'ABS est meilleur entre 60 et 70 degrés.
①Vous pouvez modifier ce paramètre dans le logiciel de tranchage, il y a une colonne vitesse/température dans le basic ;
②La température du lit chaud peut être modifiée pour correspondre aux conditions requises par les consommables que vous imprimez. Il s'agit d'un réglage pour ajuster la température du lit chauffant ;
③La température du lit chaud peut être modifiée pour correspondre aux conditions requises par les consommables que vous imprimez. Il s'agit d'un réglage pour ajuster la température du lit chauffant ;
Situation possible 5. Traitement de surface de la plate-forme (ruban, colle)
Solution : 1. Collez du papier de masquage ; 2. Appliquez de la colle solide.
Remarque : différents consommables ont différents degrés d'adhérence à différents matériaux. La plate-forme de la machine est en panneau de fibre de verre et le plan du panneau en fibre de verre est relativement lisse. Il est difficile pour les consommables de coller à un plan aussi lisse. Par conséquent, les installations auxiliaires suivantes sont nécessaires pour rendre les consommables plus fermement liés à la plate-forme. , Tout d'abord, le papier de masquage, il existe plusieurs types de ruban, qui peuvent être collés avec des filaments d'impression 3D couramment utilisés, le ruban adhésif peut être facilement collé à la surface de la plate-forme, et peut également être facilement retiré ou remplacé pour s'adapter à la impression de différents consommables. Le PLA, par exemple, adhère bien au ruban de masquage blanc (voir photo ci-dessous). Deuxièmement, la colle solide, la colle solide PVP uniformément enduite sur la plate-forme en verre peut rendre les consommables mieux collés ensemble,
