Comment est fabriqué le filament du matériau d'impression 3D
DESHUMIDIFICATION DES PELLETS DE PLASTIQUE
Au départ, le polymère utilisé pour la fabrication des filaments pla/pla+/petg/abs/asa/tpu/fibre de carbone se présente sous forme de granulés plastiques incolores. Dans cet état, il a tendance à absorber l'humidité de l'air. Les granulés de plastique sont aspirés dans un séchoir. À l'aide d'un agrégat d'air sec avec une série de filtres à poussière, nous déshumidifions les pellets avant de les envoyer à la ligne d'extrusion.
MESURE DE LA COULEUR ET DOSAGE AUTOMATIQUE DE LA COULEUR
La couleur finale du filament est déterminée par l'ajout de pigment au granulé de plastique transparent. Au cours du processus de fabrication, la couleur est constamment mesurée et le dosage des pigments est ajusté en temps réel en fonction de la métrique CIELAB ΔE. Si la couleur sort de la tolérance acceptable à tout moment pendant la fabrication, la bobine est immédiatement jetée
EXTRUSION
Le granulé est fondu dans une séquence de zones chauffées avec une température progressivement croissante. Une vis pousse le plastique fondu vers l'avant jusqu'à ce qu'il atteigne la tête de filière. Après cela, le plastique extrudé entre immédiatement dans les bains de refroidissement.
Refroidissement
Le filament extrudé traverse une série de bains de refroidissement. Ces bains contiennent de l'eau douce spécialement traitée avec des solutions antibactériennes et antirouille.
MESURE DE DIAMÈTRE LASER À 2 AXES
Le diamètre précis du filament est l'une des caractéristiques les plus importantes de Prusament. Il est mesuré 4700× par seconde dans deux axes perpendiculaires l'un à l'autre. Ces mesures sont enregistrées dans notre base de données et peuvent être consultées en ligne. Contrairement à la norme de l'industrie de +-0,05 mm, notre limite de tolérance est fixée à +-0,02 mm pour la grande majorité des matériaux (±0,03 mm pour les matériaux mélangés).
ENROULEMENT
Chaque bobine de Dowell3d pla, petg, abs, pla+, tpu, fibre de carbone est étroitement enroulée pour assurer un déroulement en douceur sur un porte-bobine.
Emballage
Chaque bobine est emballée sous vide pour éviter l'absorption d'humidité pendant le transport. Comme dernière étape, le filament est placé dans une boîte en carton.
